开元棋下载app-【凯乐士】案例 | 什么样的物流，才能配得上“重卡之王”？

　　引言：作为实现汽车产业价值顺畅流动的根本保障，汽车物流在汽车产业链中起到桥梁和纽带的作用。而汽车行业产线多，零部件种类丰富，物流运作流程复杂，要精准匹配不同的生产流程、产线节拍，对自动化物流技术的柔性和效率均提出了更高要求。

　　智能引领产品蝶变创新造就品牌腾飞

　　在汽车市场拼制造工艺、拼技术的当下，好成绩的取得，必然离不开科技赋能。作为全球中重卡品牌销量领军者，一汽解放以其多年来的技术积累和前瞻性的战略规划，早早涉猎自动化、智能化领域，并成为这一领域的领军商用车企业，缔造了民族汽车品牌的荣耀传奇。

　　对于一起解放来说，加快数字化布局，这既是基于市场情况的考量，也是顺应行业发展趋势。面对业务扩张和企业自动化升级的需求和压力，一汽解放通过建设智慧物流中心项目，正在打造全新的物流运营和管理体系，寻求突破企业效能瓶颈，应对企业发展需求，其探索和经验值得借鉴。

　　强强联手智能化物流中心圆满落成

　　作为企业智能制造的核心组成部分，一汽解放智慧物流中心项目建设从一开始就受到重视。

　　经过严格考察筛选，一汽解放最终决定携手凯乐士科技作为智能物流系统建设的总合作方，

　　以提供更加智能和高效的服务为总目标，提供厂内精益物流体系建设，打造了汽车制造行业规模较大、功能齐全、应用技术领先的智能物流标杆项目。

　　凯乐士深感项目复杂性及重要性，项目的成功落地，不但能够实现高效服务于一汽解放生产的目标，同样也是汽车智能制造领域内智能物流系统建设再上一层楼的里程碑式项目。提前组建强大的项目团队、与一汽解放深入交流和探讨，通过数据化测试及工艺细节流程梳理，结合企业目前需求及未来发展，采用了多项先进的物流技术与智能装备，实现零部件物料的集中管控，入库、上架、出库分拣及配送等整个生产物流环节的自动化、无人化。

　　该物流中心占地面积34832㎡，整个库区可存储托盘货位约11000个；料箱货位约31000个，库区内规划合理功能明确，可分为上架缓存区、上架输送线、立体库存储区、多穿库、下架输送线等。

　　库内采用了多层穿梭车、AGV小车、“货到人”拣选等多种自动化物流系统及设备进，整个多穿库效率高超，出入库能力可达2000箱/小时，完全满足一汽解放厂内物流的存取效率需求。

　　·库容翻倍，处理能力超10倍

　　料箱库内应用大规模多层穿梭车系统，实现了料箱的混合存储，兼容多种箱体尺寸，配合提升机可到仓库任意货位。托盘库采用高速堆垛机系统，通过高效的控制和调度系统，实现库内设备协同和独立作业，有效提升单机效率。对比传统人工仓库货架存取，整体库容量翻倍，出入库处理能力超10倍以上。

　　·人力成本降低，拣选效率提升50%

　　智能物流中心通过托盘式立库系统、箱式多穿系统、自动传输系统，集自动入库、仓储、分拣、出库于一体，大大减少了传统人工装卸、分拣及发运。拣选方式从“人拣货”模式到“货到人”模式，改善了人工拣选熟练度问题、任务分配不均衡等问题，对比传统人工拣选效率提升50%以上。

　　·24小时不间断，柔性设计，高度灵活

　　托盘/料箱存储系统采用灵活的组合式货架，可适应各形态物料，标准化、模块化硬件设计，同时穿梭车设备之间互为备份，确保系统24小时不间断运行。整体系统设计可根据业务的需求，在企业管理上具有增、删、改等功能，特别适合复杂多变的订单需求，实现快速、准确、高效、自动化地完成选拣作业

　　·虚拟仿真100%数字化管理

　　项目在规划实施初期做了全面的三维仿真与软件数据分析，模拟各种不同的订单发运情况，更进行高峰负荷期出入库压力测试，确保整个物流环节运行效率匹配。同时厂内数据化管理为企业打造统一的数据来源与口径，实现生产工艺资料信息化管理，全面打通厂内物流体系。

　　智能化升级创新跑出“加速度”

　　随着零件智能物流中心的投入使用，其极大地提升企业内部物流作业效率；降低零件包装破损率；减少货物进出库差错；进一步提升了仓库一体化物流水平。

　　同时，它还将加速推动企业智慧物流转型升级，助力一汽解放向着“世界一流”战略目标阔步前行！